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沸騰干燥機(jī)利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換，通過(guò)熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣-固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達(dá)到濕顆粒干燥的目的。
 
  沸騰干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過(guò)程。在對(duì)流干燥過(guò)程中，熱空氣通過(guò)與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部，這是一個(gè)傳熱過(guò)程;而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。
 
  用沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥主要有這幾大特點(diǎn)：
 
  1、濕顆粒在熱風(fēng)的鼓動(dòng)下，不斷地處于沸騰狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)激烈，熱交換迅速，流態(tài)化干燥，干燥速度快、時(shí)間短。
 
  2、操作過(guò)程簡(jiǎn)單，只要設(shè)定好進(jìn)風(fēng)溫度，物料由濕變干的過(guò)程均在負(fù)壓條件下的閉密容器內(nèi)操作。此外，沸騰干燥機(jī)密封性也很好，干燥過(guò)程不需要翻動(dòng)物料，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，傾翻缷料，方便迅速。
 
  3、干燥后的物料水分均勻，可通過(guò)控制物料在容器內(nèi)停留的時(shí)間長(zhǎng)短，使物料干燥至預(yù)期水分。
 
  4、由于物料處于沸騰狀態(tài)，容器內(nèi)溫度高低可控，分布均勻，不存在物料局部過(guò)熱的情況，所以也適用于某些對(duì)熱敏感物料的干燥。
 
  5、在制作安慰劑時(shí)，如果使用烘箱干燥，物料的色差遷移問(wèn)題不易解決，而沸騰干燥機(jī)可解決物料中所含色素等可能隨水分遷移的問(wèn)題。
 

  6、對(duì)不同物料的適應(yīng)性比較好，且設(shè)備體積小，生產(chǎn)能力強(qiáng)，熱效率高，操作控制方便，顆粒破損率小。