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    為了避免換熱器結(jié)垢，盡可能延遲換熱器結(jié)垢，我們首先從設(shè)計(jì)方面采取必要的措施（采用帶浮選裝置的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，短路溫差損失小，晶體生長(zhǎng)區(qū)與晶體沉淀區(qū)分離，進(jìn)入加熱器循環(huán)加熱的溶液消除了過(guò)飽和度，晶體含量少，不易形成疤痕ot不僅抑制了一次成核速率，增加了平均晶粒尺寸，而且循環(huán)液中的晶體數(shù)量較少，尤其是粗晶數(shù)量較少，這減少了晶體與泵葉輪之間碰撞的機(jī)會(huì)，降低了二次成核速率，同時(shí)使e通過(guò)加熱室加熱液體而產(chǎn)生的細(xì)晶體的溶解更有效。已沉淀的無(wú)機(jī)鹽晶體在浮選容器中分級(jí)、洗滌和增稠，從而降低排出鹽漿的溫度，減少熱損失，并減輕后續(xù)設(shè)備的腐蝕。換熱器的設(shè)計(jì)具有均勻的流速分布，以避免較大的速度梯度，并確保均勻的溫度分布（例如，在折板區(qū)域內(nèi)），提高流速有助于減少污垢，同時(shí)確保合理的壓降且不會(huì)造成腐蝕（在真空條件下蒸發(fā)時(shí)，增加物料流速，降低蒸發(fā)溫度），設(shè)計(jì)死區(qū)和低流速區(qū)較少，該工藝裝置與物料接觸部位平滑度高，阻力?。ㄌ岣吖鼙诤凸薇诘钠交龋灰仔纬山Y(jié)垢層，對(duì)結(jié)垢層有較強(qiáng)的沖刷作用，有效解決了電鍍廢水中高鹽度、高有機(jī)物在傳熱表面造成的結(jié)垢堵塞問(wèn)題。